Polytetrafluoretylen (PTFE) fiber er en lineær polymer og en enestående representant for perfluorpolymerer. Fluoratomene på hovedkjeden til PTFE er ordnet i en dobbel helixstruktur rundt karbonatomene, og de to tilstøtende fluoratomene fyller bare gapet mellom de to karbonatomene, og danner et tett lag av "fluorert" rundt CC-bindingen. Lag", er det vanskelig for andre molekyler eller reaktive grupper å komme inn, og beskytter effektivt C—C-hovedkjeden mot erosjon.
Siden utviklingen av PTFE, på grunn av dens utmerkede egenskaper som termisk stabilitet, kjemisk korrosjonsmotstand, lav friksjonskoeffisient og lav vannabsorpsjon på grunn av dens spesielle molekylære konfigurasjon, har den fått bred oppmerksomhet i mange felt av industriell produksjon og liv. Og applikasjoner, la oss ta en titt på bruken av PTFE-fibre i ulike aspekter her.
Bruk i filtermaterialer:
PTFE-fiber har en viktig anvendelse i filterduk, og dens omfattende ytelse er overlegen andre høyytelses fibermaterialer. Den nåværende hovedbruken av PTFE-fiber er å lage filtermaterialer for høy temperaturmotstand og korrosjonsbestandighet for fjerning av røykgassstøv. Korte PTFE-fibre kan brukes til å lage nålefilt for filtrering, og lange fibre kan brukes til å lage basisstoffduker for nålefilt. På grunn av den lange levetiden kan den brukes ikke bare til basisstoff av PTFE-filt, men også til andre typer tekstiler laget av høyytelsesfiltunderlag laget av fiber. PTFE-sytråd kan brukes i ulike typer filterproduksjon. Som filtermateriale kan PTFE-fiber spinnes rent eller blandes med andre fibre. Disse produktene brukes hovedsakelig i forbrenningsovner for farlig fast avfall (søppelforbrenningsovner), sement, kullfyrte kjeler i kraftstasjoner, glass, ikke-jernholdig smelting, kjemisk produksjon av restgass og Støvfjerning av røykgass, etc. PTFE-fiberfilterduk kan også brukes som filtermateriale for høytemperatur og etsende væsker, etc.
Søknader i helsevesenet:
Siden det ekspanderte PTFE-materialet er rent inert, ikke har noen toksisitet i seg selv, har svært sterk biologisk tilpasningsevne, vil ikke forårsake avstøtning av kroppen, har ingen fysiologiske bivirkninger på menneskekroppen, kan steriliseres med hvilken som helst metode og har en mikroporøs struktur , slik at den kan brukes i en rekke rehabiliteringsprogrammer, for eksempel kunstige blodkar og plaster for regenerering av bløtvev, kirurgiske suturer for blodårer, hjerte og lever, generell kirurgi og plastisk kirurgi, dens utmerkede antimikrobielle egenskaper, antibakterielle egenskaper, lang flex-levetid og null fuktighetsgjenvinning osv. Fordelene gjør at folk fortsetter å utvikle bruken av PTFE-fiber i dette feltet. PTFE-fibre har høy styrke og kan lages til tanntråd, som kan gli fritt mellom tennene uten å knekke. Den kliniske effektiviteten til denne tanntråden er sertifisert av American Dental Organization og British Dental Organization. PTFE-fiber kan brukes som hovedkomponent for å sminke eller erstatte hjerteklaffen. Under operasjonen er ringen av PTFE-fiberstrikket stoff omgitt rundt hjerteklaffen. Fiberen har utmerkede væskeforseglingsegenskaper og spiller rollen som å gjøre opp eller erstatte hjerteklaffen.
Applikasjoner i romfart:
Romdrakter er de mest krevende verneklærne i dag, og deres hovedfunksjon er å beskytte astronauter mot varme, kulde, kjemikalier, mikrometeoroider, trykkbølger og andre farer. Romdrakter er generelt sett sammensatt av undertøy, ventilasjonslag, termisk isolasjonslag, lufttett grenselag, vannkjølingsdrakt, varmeisolasjonsdrakt og rivesikkert lag. Blant dem er strukturen til det lufttette begrensende laget delt inn i to lag: lufttett og begrensende, som kombineres ved lokal bindingsprosess. Det lufttette laget er laget av nylonbasisduk belagt med polyuretan eller neopren, som har fordelene med trykkmotstand, god lufttetthet, aldringsmotstand og lav vekt. Det begrensende laget er laget av polyamidfiber, polytetrafluoretylenfiber eller aramidfiber. Hovedmaterialet i antirivelaget er syntetisk fiber, for eksempel aramidfiber, PTFE-fiberstoff. NASAs rivebestandige romdrakt er et stoff laget av Nomex- og PTFE-fibre sammenvevd med Kevlar som et beskyttende garn. Det slitesterke forsterkede materialet laget av PTFE-fiber er et konstruksjonsmateriale for å lage fly og andre fly. Foringen er en viktig del av flyets landingsutstyr, og den utmerkede ytelsen til PTFE-fiberstoffforingen kan oppfylle arbeidskravene til flyets landingsutstyr. PTFE-fibre kan også brukes til å lage skjold for rakettutskytningsramper, etc.
Bruksområder i konstruksjon:
Det 100 prosent basisstoffet vevd av PTFE-fibre kan brukes til å produsere arkitektoniske filmer ved å blande PTFE-filmer på overflaten. Dette membranstrukturbyggematerialet har god lystransmisjon og selvrensende egenskaper, noe som kan redusere belysnings- og luftkondisjoneringskostnadene, og har en holdbarhet på mer enn 20 år. Det kan redusere kostnadene for maling og rengjøring, forkorte byggeperioden for store tak med 50 prosent, og redusere kostnadene for takmaterialer med 50 prosent og den totale byggekostnaden med 20 prosent. Den har fordelene med lav vekt, jordskjelvmotstand, ikke-brennbarhet og høy grad av designfrihet. Derfor kan den brukes som takmateriale for utendørsbaner, arenaer, stadioner, svømmebassenger, store utstillinger, etc.
Bruk i kjemisk og mekanisk industri:
Den dynamiske friksjonskoeffisienten til PTFE-fiber er liten, og den bearbeides til pakking med slitestyrke, som kan brukes direkte til den roterende akselen til ventiler, sentrifugalpumper, blandere og røreverk (propeller, etc.). Syre- og alkaliresistensen, den lave slitasjen og ikke-brennbarheten til PTFE-fiber kan gjøre det brukt i verneklær i kjemisk industri. Basisstoffet laget av lange PTFE-fibre og ionebyttermembranen sammensatt med sulfonsyreharpiks er essensielle nøkkelkomponenter for klor-alkali-teknikk. Ionebytterfibre laget av PTFE podet med akrylsyre, natriumstyrensulfonat, etc., kan brukes til tungmetallgjenvinning, katalysatorbærer, etc.
